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當前位置: 首頁 >> 新聞中心 >> 淺談「塑膠噴油加工」的原理方法中的要點
對于塑膠噴油加工,該方法的原理是熱噴涂在空氣中進行,然后顆粒被氧化。
注塑步驟主要包括退火,脫脂,去激和除塵。
接著,讓小編解釋注塑的知識。
塑膠噴油加工知識重疊連續沉積
注塑知識重疊連續沉積
塑膠噴油加工知識的原理如下:
在熱源熔化的燃料材料霧化后,熔化狀態的顆粒被擊中以高速到達制備的基材表面,形成所需的涂層。
顆粒在撞擊基材表面時會變形,通過所謂的鑲嵌作用形成具有分層結構的涂層。
當塑料顆粒以大量重疊形式沉積時,顆粒之間的結合應該主要是機械的,并且必須存在一定數量的孔。
同時,熱噴涂在空氣中進行,熔融狀態的顆粒被氧化,因此涂層中應存在氧化物夾雜物。
注射成型是工業產品表面涂層加工的名稱。
燃油噴射加工一般專業從事注塑,絲印,移印; EVA,橡膠等鞋材顏色變化,絲印。
具有噴涂線,絲印,移印機等設備,并可根據客戶要求,生產耐高溫,摩擦,UV,酒精,汽油等產品。
加工范圍:電子產品:普通噴漆,PU漆,橡膠漆手工漆,如:U盤,MP3,相機,網絡周邊產品等電子產品。
它可以解決噴射注塑成型可以解決的難題,如氣體管線,焊縫等。它具有噴涂橡膠漆感的經驗,并具有涂料返工的感覺。
對于燃油噴射,油漆是相同的,但名稱不同或噴涂的油漆類型不同。
讓我們來談談注塑的步驟:
退火
當塑料成型時,容易形成內應力,涂層時的應力集中容易破裂。
退火或全臉治療可用于消除壓力。
退火處理是將ABS塑料模塑件加熱到低于熱變形溫度,即60℃,并保持2小時。
由于使用這種方法需要大量設備投資,因此可以采用全表面處理技術,即能夠消除塑料部件內應力的解決方案可以進行處理。塑料部件表面在室溫下放置15-20分鐘。
塑膠噴油加工知識重疊連續沉積
注塑知識重疊連續沉積
2。脫脂
塑料部件的表面經常沾有油,手汗和脫模劑,這會使涂料的附著力變差,涂層會開裂,起泡和脫落。
涂漆前應進行脫脂處理。
塑料部件通常用汽油或酒精清洗,然后化學脫脂,化學脫脂,工件表面殘留的堿液應徹底清洗干凈,最后用純水清洗,干燥或干燥。
塑膠噴油加工知識重疊連續沉積
塑膠噴油加工知識重疊連續沉積
3。除電和除塵
塑料制品是絕緣子,
表面電阻一般在1013Ω左右,容易產生靜電。
充電后,很容易吸附空氣中的細小灰塵并粘附在表面上。
通過一般的吹制方法很難去除靜電吸附產生的灰塵,使用高壓電離氣流去除和排出灰塵的效果很好。 ## #以上是關于注塑的知識,注塑的原理和步驟,相信大家都知道。
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